金屬補償器的特點

    金屬補償器的特點

① 具有優越的追隨性

由于金屬補償器密封（本身全封閉）結構，在結構上了普通彈簧密封中所必有的動靜環與軸套（或軸）的動密封圈，使波紋管自身的彈率充分被利用來形成比壓（而普通密封由于密封圈的存在，在動環軸套發生相對位移時需消耗部份平衡力。密封圈與軸套（或軸）間的摩擦力使其位，平衡力的大小受到了密封圈的加工尺寸精度及熱處理的限制，顯示其優越的追隨性。

② 密封性

由于波紋管密封取消了普通彈簧密封中的動環密封圈的影響，適用的介質及溫度擴大，通常普通機械密封的動環密封圈的材質多采用聚四氟乙烯橡膠等化合物，這些化合物在一些介質中，會同介質全身產生化學反應，在低溫和較高溫度情況下，會改變其物理性能，產生硬化使密封失效，而波紋管密封可不受以上因素的限制，通常適用于苯、酮、烯烴、烷烴以及一般油類、酸、堿鹽等眾多介質，溫度范圍也可由－250－400，當然，這也需要對金屬補償器進行嚴格選材焊接及熱修理。

③平衡性

波紋管密封與普通機封相比較，不需要在軸套上加工出臺階，本身就可建立平衡直徑，處于平衡狀態（一般為部份平衡）當波紋管的內外徑尺寸參數就可調整，達到理想狀態，波紋管機封在應用中一般均為平衡型。

④泄漏點少

動環與靜環密封點均為金屬（非金屬）墊片通過螺栓緊固方式進行密封和聯接，很難發現泄漏情況，實質上波紋管機封的泄漏只有摩擦副這個動密封點，無疑的機率減少，而普通機械密封的泄漏渠道主要有三個：動環密封圈、靜環密封圈及磨擦副端面。在這泄漏渠道中，因動、靜環輔助密封圈失效造成密封泄漏占總泄漏的40%。

⑤高速性

波紋管密封取消了動環密封圈減少由于泵體震動或軸震造成的通過動環密封圈的傳遞而引起的動環的震動，使動環免受大的影響，通常也稱之為封的浮動性。

當波紋補償器設計成帶有阻尼裝置的靜止式結構時，阻尼器可地防止在高線速度情況下產生的與軸及泵體的共震，因此適用的線速度被提高，其線速度可達100M/S。