波紋補償器在制作和安裝過程中應注意的問題

波紋補償器邊緣焊縫滲漏,或方向裝反,或預拉伸、預壓縮時方法不當,致使各波節受力不均勻或波節下部進水、存水而被凍裂,都會直接影響波紋補償器的正常使用。減少了波紋補償器對管道的熱脹冷縮的補償能力,甚至會使管道產生熱應力而遭到破環。為了波紋補償器的正常運行,充分利用補償器對管道熱脹冷縮的補償作用,防止產生熱應力,在制作和安裝過程中應注意以下幾點:

制作方面：

1)波紋管補償器是用鋼板下料后加熱到900℃～1050℃放在模具內鍛制或壓制而成的。2)波紋補償器組對時,其邊緣焊縫處在加工成型前應向里壓邊2mm～3mm后再焊接。3)波紋管補償器內套管的焊縫應放在介質端;內套管焊接前,應對補償器焊縫做煤油滲漏試驗;所有焊縫合格后才能焊接內套管,以焊縫的嚴密性。

安裝方面：

1)安裝時應設臨時固定,待管道安裝固定后再拆除該臨時固定。2)注意安裝方向。補償器內套有焊縫的一端,在水平管道上應迎著介質流向安裝,在垂直管道上應置于上部,以防凝結水大量進入波谷內,造成凍裂。波紋補償器應與管道同心,不得偏斜。3)吊裝波紋補償器時,不能把吊索綁扎在波節上,也不許把支撐件焊接在波節上。4)應根據補償零點溫度定位。當安裝時的環境溫度同補償零點溫度相等時,補償器可不進行預壓縮;如果安裝時的環境溫度高于補償零點溫度,補償器應進行預壓縮;如果安裝時的環境溫度低于補償零點溫度,補償器應進行預拉伸。5)管道內有凝結水產生時,應在波紋補償器每個波節的下方邊緣安裝放水閥。